¿Cuáles son las tolerancias típicas que se pueden lograr con el mecanizado de precisión?
La tolerancia en mecanizados y montajes de precisión se refiere al rango permisible de variación en las dimensiones de una pieza terminada respecto a las dimensiones especificadas en el diseño. Esta variación es inevitable debido a las limitaciones de las máquinas y herramientas utilizadas, así como a las propiedades del material trabajado.
En el mecanizado de precisión, las tolerancias pueden ser extremadamente estrictas, llegando a fracciones de milímetro o incluso a micrómetros. Estas son algunas tolerancias típicas según el tipo de mecanizado:
Tolerancias típicas en mecanizado de precisión
En el mecanizado de precisión, las tolerancias pueden ser extremadamente estrictas, llegando a fracciones de milímetro o incluso a micrómetros. Estas son algunas tolerancias típicas según el tipo de mecanizado:
- Fresado. En operaciones de fresado de precisión, las tolerancias suelen estar en el rango de ±0.01 mm a ±0.05 mm. En casos especiales, se pueden lograr tolerancias más estrictas.
- Torneado. Para el torneado de precisión, las tolerancias típicas son de ±0.005 mm a ±0.02 mm. Este rango puede variar según el diámetro de la pieza y el material.
- Rectificado. El rectificado es uno de los procesos de mecanizado más precisos, con tolerancias que pueden llegar a ±0.001 mm. Este proceso es ideal para componentes que necesitan dimensiones extremadamente precisas.
- Electroerosión (EDM). En la electroerosión, las tolerancias suelen estar en el rango de ±0.002 mm a ±0.01 mm. Este proceso es especialmente útil para trabajar materiales duros y para realizar geometrías complejas.